شیرفلکه سوزنی "12 اینچ کلاس 150 فولاد ریخته گری گیربکس

شیر سوزنی کربن استیل فلنجدار کلاس 150 شیرهای سوزنی نه تنها برای قطع و وصل جریان بلکه برای تنظیم جریان عبوری سیال از شیر نیز قابل استفاده می باشد.

نام شیرسوزنی  از طراحی دیسک و نشیمنگاه آن برداشت شده است. در شیرهای سوزنی سیتی مخروطی شکل توسط ساقه شیر حرکت می کند و بر روی نشیمنگاه می نشیند و باعث قطع عبور جریان می شود.

شیرهای سوزنی مقاومت زیادی در برابر جریان سیال دارند و حتی در صورت باز بودن کامل شیر افت فشار زیادی دارند. هنگام بستن این شیر باید دقت شود از بیش از حد سفت کردن دستگیره آن خودداری شود زیرا به نشیمنگاه فشار وارد آمده و باعث آسیب به قطعات آب بندی شیر می شود.

مشخصات شیر شوزنی کربن استیل :

شیر سوزنی یا needlevalves که نام خود را از مدل دیسک و نشیمنگاه خود گرفته از لحاظ ساختار و طرز کار جزو شیرهای کروی  می باشد.

با این شیرها می توان کنترل دقیق جریان سیال علل خصوص در لوله های باریک و ظریف برقرار کرد.

ساختمان این شیر طوری است که جریان به یک حفره کوچک راهنمایی می شود و پس از چرخش  90  درجه به نوک یک مخروط هدایت می شود

جریان از بین این حفره و یک قطعه سوزنی شکل به خروجی راه می یابد .

دیسک این مدل شیر از میله مخروطی شکل نازکی درست شده که از داخل سوراخ مدور صفحه رد می کند و جریان حرکت سیال را محدود می سازد.

شیر سوزنی چیست؟

شیر سوزنی یک شیر با حرکت خطی است که عمد تا”  برای کنترل جریان و قطع و وصل جریان  به کار گرفته می شود.

کار کردن با این شیر ساده است و با چرخاندن هندویل شیر، به راحتی   می توان میزان جریان سیال عبوری را تنظیم کرد.

شرکت کیسان فرا ساحل انرژی کالا از مرحله بر آورد پرو ژه تا استفاده نهایی از محصول در کنار شماست هدف ما تامین تخصصی نیازهای شما مشتریان عزیز می باشد.

چکیده مقاله بررسی اثر پارامترهای عملیات حرارتی نرماله کردن بر بهبود خواص کششی و ریزساختار فولاد ریخته گری شده A216 گرید WCB

فولاد ASTM A216 زیر مجموعه ای از فولادهای کربنی ریخته گری شده است که سه گرید WCB, WCA و WCC برای این فولاد ذکر شده است. این فولاد برای شیرها، فلنجها، اتصالات و یا سایر قطعات حاوی فشار برای کاربرد در درجه حرارت بالا و کیفیت مناسب برای مونتاژبا ریخته گری های دیگر و یا قطعات فرفورژه توسط جوشکاری ذوبی کاربرد دارد. گرید WCB از فولاد مذکور در ساخت قطعات ریخته گری شده تحت فشار پمپ کاربرد دارد. هدف از این پژوهش، رسیدن به خواص مکانیکی مطلوب این فولاد ( افزایش طول زیاد ) با استفاده از عملیات حرارتی می باشد. برای این منظور نمونه هایی از فولاد ساده کربنی ASTM A216 ساخته شده و عملیات حرارتی آستنیته کردن و سپس نرماله کردن بر روی انها انجام شد. برای به دست آوردن دمای مناسب عملیات آستنیته کردن، به استانداردها مراجعه کرده و نزدیکترین فولاد به فولاد ما ( از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ) را انتخاب کردیم که دمای آستنیته کردن آن 925 درجه سانتیگراد به دست آمد. برای انجام عملیات حرارتی نرماله کردن، نمونه های مختلف در دماهای 815، 905، 915، 925، 935 و 945 درجه سانتیگراد به مدت 60 دقیقه در کوره قرار گرفتند و سپس در هوای محیط سرد شدند. پس از انجام عملیات حرارتی بر روی نمونه ها، ابعاد نمونه ها مطابق استاندارد E8 برای آزمون کشش آماده سازی شدند. همچنین نمونه ها پس از آماده سازی و عملیات سطحی (سوهان، سمباده، پولیش و اچ ) برای آزمون SEM آماده شدند. نتایج ازمایشات نشان میدهد که بیشترین افزایش طول در نمونه نرمالایز شده در 925 درجه سانتیگراد مشاهده می شود و این نمونه دارای حداکثر کاهش سطح مقطع میباشد. علت این کاهش سطح مقطع خوب، کمتر بودن فازهای ترد مثل بینیت بوده است.