اتصال عایقی 12 اینچ گاز سوزان کلاس 300

اتصال عایقی چیست؟

اتصالات عایقی ، حفاظت کاتدی و ایزوله سازی الکتریکی در خطوط لوله، ایستگاه های پمپاژ نفت، گاز و آب را فراهم می کنند. این اتصالات به عنوان محافظ برای جلوگیری از جریان بار الکترواستاتیک به منظور کاهش جرقه در محیط های خطرناک استفاده می شود. با اعمال حفاظت کاتدی یعنی اعمال یک پتانسیل قویتر از خارج، سطوح سازه هم پتانسیل شده و خوردگی به نحو چشمگیری کاهش می یابد.

اینسولیتینگ جوینت ها یا اتصالات عایقی (IJ) عمدتا جایگزین مناسبی برای کیت های عایقی بوده که به علت طراحی و ساختمان یکپارچه از هر گونه تعمیرات و هزینه های نگهداری بی نیاز می باشد .

اتصالات عایقی این شرکت در مقایسه با کیت عایقی که برای مونتاژ در محل به تکنسین ماهر نیاز دارد ، از قبل مونتاژ و آزمایش شده است .استفاده از اتصال عایق باعث صرفه جویی در نیروی کار شده و احتمال خرابی اتصالات در اثر نصب نامناسب که باعث ناکارآمدی سیستم  Cathodic Protection و خوردگی داخلی و خارجی می شود را کاهش میدهد.

استفاده از اتصال عایقی ، منجر به ساده سازی سرویس و نگهداری سیستم می شود در حالی که استفاده از کیت عایقی ، ممکن است در هنگام دفن شدن موجب اتصال کوتاه به دلیل ته نشین شدن ، انبساط حرارتی یا سفت شدن بیش از حد اتصالات شود . در این مورد  هزینه تعمیر یک سیستم آسیب دیده یا دارای نشتی به طور قابل توجهی از هزینه ساخت برای یک اتصال عایقی بیشتر است. اتصالات عایق بدون نیاز به تعمیر، بدون پیچ و مهره ، اجزای خط لوله یکپارچه ، در کارخانه مونتاژ شده و آماده نصب (جوشکاری) در محل هستند .این اتصالات برای نصب روی سطح یا زیر سطح زمین مناسب می باشند.

مزایا اتصالات عایقی :

• عدم از دست دادن یکپارچگی دراثر انبساط حرارتی یا تنش.
• تست هیدرواستاتیک و الکتریکی درکارخانه، تا 1.5 برابر فشار محیط کاری و همچنین امکان انجام تست غیر مخرب.
• عایق سازی کاتدی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری تجهیزات و کاربردهایی مانند ایستگاه های کمپرسور.
• عدم نیاز به روش نصب پیچیده.
• عایق سازی الکتریسیته ساکن ایجاد شده در اثر نیروهای خارجی مانند سیستم های انتقال الکتریکی، جریان های زمین و جریان هایی که از نقطه ای به نقطه دیگر می گذرد و روی لوله تاثیر می گذارد.
• مقاومت خمشی و پیچشی عالی.
• مقاوم در برابر زلزله به عنوان یک بلوک تراست یا اتصال
• پیشگیری از ایجاد اتصال کوتاه با حذف پیچ، پوشش های عایقی و واشرها.
• حذف مرحله مونتاژ در محل نصب: این محصول کام ال در کارخانه تولید شده و تحت آزمون قرار می گیرد. با استفاده از آن دیگر نیازی به حمل گسگت ، پیچ، مهره و پوشش عایقی به محل اجرا نبوده و لذا نشتی ناشی از عدم اجرای صحیح اتصالات نامبرده، در مورد این قطعه وجود نخواهد داشت.
• قیمت کمتر: در بسیاری از سایزهای لوله، قیمت این محصول از مجموعه کیت عایقی فلنج کمتر است. همچنین فرآیند نصب آن نیاز به صرف هزینه های کارگری کمتری نسبت به کیت عایقی فلنج دارد.

جابجایی و نصب اتصالات عایقی

1. دستورالعمل حمل و جابه جایی

• اتصالات عایقی باید بدقت جابجا و حمل شوند تا از آسیب یا تغییر شکل مکانیکی جلوگیری شود.
• باید دقت بیشتری شود تا به پوشش داخلی و خارجی آسیبی وارد نشود.
• هر گونه ماده محافظ یا ماده خارجی باید قبل از جوشکاری به فاصله 1 تا 4/ 1-1 اینچ از انتهای جوش جدا شود. که شامل هر روغن یا سایر مواد آلوده کننده ای است که می تواند بر جوشکاری تأثیر بگذارد.
• هنگام بلند کردن یا حرکت دادن مفصل ایزوله مراقب باشید تا مفصل را با تسمه در دو طرف توپی به خوبی پشتیبانی کنید.

2. گرم شدن بیش از حد

• بدنه مرکزی اتصالات عایقی را به هیچ دلیلی از قبل گرم نکنید.
• در حین جوشکاری انتهای اتصال به انتهای خط لوله، اجازه ندهید دمای بدنه از(212^ᵒ F) 100 ^ᵒC بالاتر رود.
• در صورت نیاز به تنش زدایی از جوشکاری، اجازه ندهید دمای بدنه از (212^ᵒ F) 100 ^ᵒC بالاتر رود.

تست و بازرسی اتصالات عایقی :

• اندازه گيري مقاومت شكست عايق با حداقل 5000 ولت واحد V/1 (با فركانس HZ50 هرتز) بصورت صد درصد.
• اندازه گيري مقاومت الكتریكي در 1000 ولت جريان مستقيم بصورت صد درصد (مقاومت الكتریكي بايد از 25 – 4 مگا اهم بيشتر باشد).
• بررسی گواهینامه های مواد
• ارزیابی آزمون های مخرب و غیر مخرب
• بررسی ابعادی
• آزمون جوش هاي لب به لب با راديو گرافي صددرصد.
• آزمون جوش نهایي توسط امواج مافوق صوت بصورت صددرصد.
• تست هيدرواستاتیك با فشاري معادل 5/ 1 برابر فشار طراحي به مدت 3 ساعت بصورت صددرصد.
• تست خمش همراه با فشار هيدرواستاتیك (آزمايشات متداول)